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影响滤袋寿命的因素还有：滤袋的品种使用不当，滤袋的品质，过滤气速，粉尘负载，粉尘成份，粉尘特性，清洗方法，清洗频率，系统开机、停机次数以及相关的维护工作。
在工业锅炉中，烟气量的变化是很大的，锅炉高负荷工作时，排放的烟尘量就会增加；低负荷工作时，排出的烟尘量就会减少，因此，在选择锅炉布袋除尘器时，应考虑烟气量及变化的因素。锅炉的飞灰是由大小不同的尘粒组成的，烟尘的粒径一般在2-50μm。通常用烟尘中各种不同粒径尘粒的分组质量分数来表示它的分散度。不同形式的除尘器，对于尘粒的分散度具有不同的适应度。烟尘粒径在10μm以上站大部分时，选择离心式除尘器则除尘速率较高；烟尘的粒径在几微米以下时，选择湿式除尘器除尘速率较高。由于锅炉布袋除尘器一般没有负荷调整装置，当实际负荷低于设计负荷时的70%以下时，由于他的进口流速降低，除尘速率将会有明显的下降。反之，会使除尘器的阻力增加。布袋除尘器使用过程中，阻力比较大，一般压力损失为一般压力损失为1000-1500PA，不可避免的要接收粒径较大的含尘气体时，布袋除尘器的布袋非常容易损坏，因此使用前要先观察含尘气体的粒径大小等，看看是否能够直接使用。布袋除尘器接触的气体也可以分为干性和潮湿气体。因此，布袋除尘器在收集湿度大的含尘气体时，相应要采取保持湿润措施，不然过大的湿气会结露，从而导致布袋除尘器出现“糊袋”的情况。另外，同气体保持湿润的道理一样，布袋除尘器在接触高温气体的时候，也相应要先采取相应的降温措施，否则容易损坏布袋甚至损坏除尘器。
布袋除尘器区别于其他除尘器的特点就是有布袋。因此，布袋除尘器在使用过程中，经常会面对不同类型的气体，这种情况下，就要选择相对应类型的布袋，长时间使用之后，还需要经常替换布袋，因此，不可避免的问题就是布袋的消耗量比较大。
布袋除尘器用途广泛，我们以前肯定有所了解，但可能不会很全部，一般炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、铸造厂、发电厂等的烟气治理除尘系统。垃圾焚烧炉、燃煤锅炉、流体化床锅炉等烟气过滤。沥青混凝土搅拌，建材、水泥陶瓷、石灰、石膏等生产场所。铝电解、铅、锡、锌、铜及其他少有金属的冶炼烟气过滤，微细物料回收，液、固分离。化工、焦炭、炭黑、染料、塑胶等领域的液固分离及微细物料回收。采矿、粮食加工、面粉、电子行业、木材加工等的灰尘治理和净化收集。
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